Tvarumas ir atsakomybė

Mūsų klimatas šyla, pasaulio gyventojų daugėja, o pasaulis reikalauja daugiau pastatų – su ribotais gamtos ištekliais ir mažu anglies dvideginio išmetimu. Tai bendras, didžiulis iššūkis.

Tvarūs pastatai apjungia daugybę dalykų, pavyzdžiui, konstrukcijų energijos vartojimo efektyvumą, energijos suvartojimą naudojimo metu ir pasirinktų statybinių medžiagų mažą anglies dioksido kiekį, ilgaamžiškumą ir našumą. Efektyvi konstrukcijų ir techninių sistemų šiluminė izoliacija sumažina šildymui ir vėsinimui reikalingos energijos sąnaudas bei su energija susijusias emisijas pastato naudojimo metu.

Atsakomybė už aplinkos apsaugą yra viena iš mūsų atsakomybės sričių.

Mūsų poveikio aplinkai valdymo sistema yra sertifikuota pagal ISO 14001 standartą. Mūsų veiklos poveikis aplinkai yra matuojamas ir mažinamas. Kalbant apie gaminius, poveikis aplinkai matuojamas per visą jų gyvavimo ciklą – nuo ​​žaliavų pirkimo iki pastato naudojimo pabaigos.

Kaip pasaulinis tvarių izoliacijos sprendimų gamintojas, apjungiame išsamias rinkos žinias su naujausiais tyrimais ir plėtra, kad optimizuotume pastato našumą, bei atitiktume dabartinius ir būsimus poreikius:

• Naudotojų sveikata, sauga ir gerovė

• Techninis gaminių ir sprendimų tikslas – minimalus poveikis aplinkai

• Taupumas

Mūsų techninės izoliacijos sprendimų pasirinkimas rodo, kad galima užtikrinti aukštą šilumos izoliaciją ir nedidelį poveikį aplinkai. 

Mūsų apšiltinimo sprendimai pagerina pastatų saugą, sumažina triukšmą ir palaiko malonią patalpų temperatūrą, tuo pačiu sumažindami energijos švaistymą ir klimato kaitą, susijusią su energijos vartojimu.

Mūsų izoliacinės medžiagos vis dažniau gaminamos iš perdirbtų žaliavų, jos gaminamos Europoje, o mūsų gaminiai turi geriausią patalpų oro klasifikaciją M1 ir Eurofinn Gold.

Energija

Mūsų gamyklų energetinis efektyvumas nuolat gerinamas – nepamirštant ir atsinaujinančios energijos naudojimo. 2009 m. Hyvinkää gamykla perėjo prie gamtinių dujų kaip šakinių krautuvų kuro naudojimo. Gamtinių dujų pagalba sumažinama šakinių krautuvų emisija, o mažesnis triukšmo lygis pagerina naudotojo komfortą. Forsos gamykla 2010 m. 70% gamykloje naudojamų suskystintųjų dujų buvo pakeista vietoje pagamintomis biodujomis. Nuo 2018 metų pradžios visa mūsų naudojama elektra yra atsinaujinanti, vadinamoji žalioji elektra. Mūsų Forsos gamykla per mažiau nei dešimt metų sumažino CO2 emisiją perpus.

Gaminant energiją, naudojamą pastatų šildymui ir vėsinimui, sunaudojami gamtos ištekliai ir išmetama šiltnamio efektą sukeliančių dujų. Greitai sutaupomas šilumos izoliacijos gamybai reikalingas energijos kiekis, kadangi pastato naudojimo metu šilumos energijos poreikis mažėja. Jei šilumos izoliacija būtų dvigubai storesnė už dabartinius sluoksnius, žymiai sumažėtų šildymo kaštai, o kartu ir klimato emisija. Sutaupymas būtų reikšmingas ir ekonominiu požiūriu. Nors Suomijoje energijos gamybos išmetamų teršalų kiekis nuolat mažėja, daugiausiai teršalų neišskirianti energija yra nesuvartojama energija.

Atliekos ir perdirbimas

Apšiltinimo gaminių gamybos procese susidarančių atliekų kiekį visada stengiamasi sumažinti iki minimumo ir nuolat matuojamas susidarančių atliekų kiekis. Didėjanti proceso atliekų dalis gali būti perdirbama atgal į procesą arba kaip žaliava kitiems Saint-Gobain grupės produktams. Pavyzdžiui, apdorojant akmens vatą siekiama gaminti cementą arba, kaip alternatyvą, pakeisti natūralų molį Leca keramzito granulėse.

Vandens naudojimas

Stiklo vatos gamyboje vanduo daugiausia reikalingas rišikliui skiesti, įrangai ir procesui vėsinti, procesui plauti. Panaudotas vanduo yra išvalomas gamyklų valymo įrenginiuose ir naudojamas pakartotinai.

Pakavimas ir transportavimas

Kai kurių izoliacinių gaminių pakuotėms naudojama pakavimo technologija, leidžianti izoliaciją suspausti iki maždaug ketvirtadalio pradinio izoliacijos tūrio. Visų pirma, ULTIMATE mineralinė vata gali atlaikyti iki 75 % daugiau izoliacijos tūrio, palyginti su tradicine akmens vata. Tai sumažina transporto įrangos poreikį ir sumažina transporto išmetamų teršalų kiekį. Veiksminga pakavimo technologija taip pat sumažina kitų pakavimo medžiagų ir transportavimo padėklų poreikį. Naudojamos pakavimo medžiagos yra perdirbamos.

Ar žinojote?

ISOVER buvo pirmasis izoliacijos gamintojas pasaulyje, kuris 1990-ųjų pradžioje parengė savo gaminių poveikio aplinkai vertinimus. Šiuo metu Saint-Gobain grupė turi daugiau nei 1400 trečiųjų šalių sertifikuotų aplinkosaugos deklaracijų arba EPD (Environmental Product Declarations), daugiau nei bet kuris kitas statybinių medžiagų gamintojas pasaulyje.